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未来的工业流水线将实现与消费者互联

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未来的工业流水线将实现与消费者互联

发布日期:2017-01-06 00:00 来源:http://www.zrlsx.com 点击:

    未来的工业智能流水线将实现与消费者互联、智能决策和大规模个性化定制

    而在本次世界智能制造大会上,把纱线放入机器,就能一次性织就成衣,还能根据客户需求随时调整样式和细节,完全颠覆了传统的生产流程。这种职能化的生产流程,进入了自动化的流水线,整个过程有条不紊。。而在装备制造龙头企业徐工展台,不仅有流水线上的智能机器人,他们还在渣土车上安装了"黑匣子",通过一个大数据平台,就可以实时监控车辆是否按规定时间行驶,是否超载超速。他们的"智能诊断仪"还可以将地下水管、燃管、电线的分布位置及时反馈给挖掘机。数字化和网络化。这样一来,智能制造的范畴比工业4.0要大得多,影响的行业也多得多。

     即便是在工业最发达的西方国家,也不是所有的工业企业都用自动化流水线(工业3.0)组织生产。这些情况包括:特殊的产品(如科研设备、高档奢侈品)、体积特别大或特别重要的产品(特别是工程项目,如工厂的生产线、飞船、大坝等)。这些行业没有发展到工业3.0的阶段,恐怕未必适合延伸到工业4.0。另外,还有些3.0的行业未必需要升级到工业4.0,如零部件的生产企业。在零部件层面,更加重视标准化而不是个性化。长期以来,定制化和自动化流水线两种方式是共存的,却很少结合在一起。工业4.0的目标,是试图将两者结合在一起。导致两者难以结合的矛盾在于:流水线本身的成本是靠批量生产来摊薄的。所以,要实现工业4.0须有两个基本的条件:大量的定制化需求、能够生产定制化产品的自动化流水线。这样才能实现经济性、超越工业3.0。

     世界首套电能表智能化检定流水线宣告研制成功。这套系统突破了自动接拆线、自动巡检、自动加封等一系列技术难题,实现了检定全过程无人工干预,减少人工80%,大量重复劳动导致效率低下出错率高、高电压大电流人工作业安全隐患大等一系列问题凸显。对此,用自动化检定流水线替代人工。在当时人工检定十分成熟的大环境下,想要建成全过程无人工干预的电能表自动化检定流水线,困难重重。

     工业流水线体现在设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化(管理人员可通过手机APP进行监控、管理)、决策数据化。未来的工业智能流水线将实现与消费者互联、智能决策和大规模个性化定制,产品总装线人员减半,自制件生产线基本无人。而美的集团层面,志在向全行业推广其家电行业专用机器人、智能化装备、标杆生产线乃至智能化标准、规范。

     未来的智能工厂能实现大规模个性化定制生产,生产内容高度灵活。这样一来,生产效率和资源利用率大大提高,更重要的是,智能生产所带来的灵活性,将充分满足客户的不同需求,消费者甚至可以绕过电商平台直接联系厂家,根据个性化需求生成订单。这样,电商的存在价值势必大打折扣。

     在自动化上加了一个(),意识是理想的状况应该是自动化产线。后面会详细说明。与常见说法不同的是:我的这个定义不是用互联网、CPS等技术要素来定义的。这个定义很可能会引起争议。为此,需要说明一下定义的依据。我认为:在理想状态下,工业4.0的工厂应该以自动化流水线(工业3.0)为基础。这个观点的依据来自于对白皮书的理解:每一次的工业革命都是对上一次工业革命继承基础上的延伸:工业1.0是机器生产,工业2.0是机器生产基础上的流水线;工业3.0是流水线基础上的自动化流水线。按照这个逻辑,工业4.0应该是工业3.0的自然延伸、集成基础上的延伸,所以应该以自动化流水线为基础。

     我们还是要看看现状:即便是在工业最发达的西方国家,也不是所有的工业企业都用自动化流水线(工业3.0)组织生产。这些情况包括:特殊的产品(如科研设备、高档奢侈品,艺术品可以看成一种极端情况),体积特别大或特别重要的产品(特别是工程项目,如工厂的生产线、飞船、大坝等)。这些行业没有发展到到工业3.0的阶段,恐怕未必适合延伸到工业4.0。另外,还有些3.0的行业未必需要升级到工业4.0,如零部件的生产企业。在零部件层面,更加重视标准化而不是个性化。定制化和自动化流水线两种方式是共存的,却很少结合在一起。工业4.0的目标,是试图将两者结合在一起。导致两者难以结合的矛盾在于:流水线本身的成本是靠批量生产来摊薄的。所以,要实现工业4.0,要有两个基本的条件:大量的定制化需求、能够生产定制化产品的自动化流水线。这样才能实现经济性、超越工业3.0。

     集成流水线作业——采用科学方法统筹布置连杆装配流水线、上框装配流水线、电池盒装配流水线、底座装配流水线和整机装配流水线等多个流水线,所有工序在线完成,满足了鼎力剪叉式产品的装配需求。

    实现高效生产——每15分钟下线一台大中型高空作业设备的高效产能,有效满足大批量、高强度的生产需求。实现大规模生产——自动链式机械臂在作业时可自动换轨,将不同产品元件运送到相应区域,各工序互不影响,满足了大规模量产需求。


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